Eine lösungsmittelfreie, zweiteilige Epoxid-Reparaturpaste, die gehärtete Keramikpartikel für eine außergewöhnliche Abriebfestigkeit enthält. Das Produkt kann zur Reparatur von verschlissenen oder beschädigten Metalloberflächen verwendet werden, die Erosion und Korrosion durch Flüssigkeiten ausgesetzt sind.
Separatoren
Filter
Bugstrahlruder
Ruder
Zyklone
Pumpen
Ventile
Rohrinnenflächen
Wärmetauscher
Kondensatoren
Verarbeitungsbehälter
1. Sämtliches Öl und Fett muss mit einem geeigneten Reiniger wie MEK von der Oberfläche entfernt werden.
2. Alle Oberflächen müssen gemäß ISO 8501/4 SA2.5 (SSPC SP10/NACE 2) mit einem Mindestprofil von 75 Mikron (3mil) unter Verwendung eines kantigen Schleifmittels sandgestrahlt werden.
von 75 Mikron (3mil) unter Verwendung eines kantigen Schleifmittels.
3. Nach dem Entrosten muss die Oberfläche entfettet und mit MEK oder einem ähnlichen Produkt gereinigt werden.
4. Alle Oberflächen müssen beschichtet werden, bevor Korrosion oder Oxidation auftreten.
HINWEIS: Bei salzbelasteten Oberflächen muss das Substrat mit sauberem Wasser druckgewaschen und auf Salzverunreinigungen überprüft werden.
Weitere Informationen finden Sie im Leitfaden zur Oberflächenvorbereitung und Voranwendung.
Bevor Sie das Produkt mischen, stellen Sie bitte Folgendes sicher
1. Die Basiskomponente hat eine Temperatur zwischen 15-25°C (60-77°F).
2. Die Umgebungs- und Oberflächentemperatur liegt über 5°C (41F°).
Sobald diese beiden Kontrollen durchgeführt wurden, fahren Sie bitte mit dem Mischen des Produkts fort.
Wenn Sie einen Teil einer Einheit mischen, befolgen Sie bitte die folgenden Anweisungen:
1. Geben Sie mit dem mitgelieferten Spatel 3 gleiche Mengen der Basiseinheit auf die mitgelieferte Mischplatte.
2. Reinigen Sie den Spatel gründlich.
3. Nehmen Sie dann 1 gleiche Menge der Aktivatoreinheit und legen Sie sie neben die Basismengen.
4. Mischen Sie die 2 Komponenten, bis Sie auf der Mischplatte eine schlierenfreie Mischung (mittelgrau) erhalten.
5. Stellen Sie sicher, dass sich kein ungemischtes Material auf dem Spatel oder der Mischplatte befindet.
Wenn Sie eine komplette Materialeinheit (1kg/3kg) mischen, befolgen Sie die folgenden Anweisungen:
1. Verteilen Sie die größtmögliche Menge der Basis- und Aktivatoreinheiten auf der mitgelieferten Mischplatte.
2. Mischen Sie die 2 Komponenten, bis Sie auf der Mischplatte eine schlierenfreie Mischung (mittelgrau) erhalten.
3. Stellen Sie sicher, dass sich kein ungemischtes Material auf dem Spatel oder der Mischplatte befindet.
Ab Beginn des Mischens muss das Material innerhalb von 30 Minuten bei 20°C (68F°) verarbeitet werden.
1. Tragen Sie das Material mit einem Spatel oder einem Applikationswerkzeug auf die vorbereitete Oberfläche auf.
2. Stellen Sie sicher, dass das Produkt in alle Löcher, Narben oder Risse gedrückt wird.
3. Nach Abschluss der Reparatur glätten Sie Unebenheiten mit einer behandschuhten Hand.
Bei 20°C (68F°) müssen die aufgetragenen Materialien für die unten angegebenen Zeiten aushärten können, bevor sie den angegebenen Bedingungen ausgesetzt werden.
Bedingungen. Diese Zeiten werden bei niedrigeren Temperaturen verlängert und bei höheren Temperaturen verkürzt:
Verarbeitungszeit 30 Minuten
Mindestüberarbeitungszeit 2 Stunden
Maximale Überarbeitungszeit 6 Stunden
Vollständige Aushärtung 3 Tage
Minimum – das aufgetragene Material kann bedeckt werden, sobald es sich trocken anfühlt.
Maximum – die Überarbeitungszeit sollte 6 Stunden nicht überschreiten.
Wenn die maximale Überarbeitungszeit überschritten wird, muss das Material aushärten, bevor es abgeschliffen oder gestrahlt wird, um Oberflächenverunreinigungen zu entfernen.
um Verunreinigungen von der Oberfläche zu entfernen.
Gemischtes Material – Mittelgrau
Basiskomponente – Dunkelgrau
Aktivator-Komponente – Hellgrau
5 Jahre, wenn das Produkt ungeöffnet und unter normalen trockenen Bedingungen (15-30°C/ 60-86°F) gelagert wird.
