Lösungsmittelfreie Epoxid-Novolac-Beschichtung für Hochtemperatur-Immersion in Säuren.
Die Resimac 206 Ceramic HTA Flüssigkeit wurde entwickelt, um Geräte zu schützen, die in Kontakt mit hochaggressiven Säuren und Chemikalien bei hohen Temperaturen betrieben werden. Die Beschichtung ist nach vollständiger Aushärtung in der Lage, Temperaturen von bis zu 110 °C bei kontinuierlicher Immersion in Schwefelsäure und Salzsäure standzuhalten.
– Auf abrasiv gestrahlte Oberflächen auftragen
– Beständig bis 110 °C (230 °F) bei kontinuierlicher Immersion
– Mit dem Pinsel in 2 Schichten auftragen
– Kondensat-Extraktionspumpen, Wärmerückgewinnungstanks
– Verdampfer von Destillationsanlagen, Wärmetauscher
– Reinigungsanlagen
Metallsubstrate – Abrasivstrahlen
1. Jegliches Öl und Fett muss mit einem geeigneten Reiniger wie MEK von der Oberfläche entfernt werden.
2. Alle Oberflächen müssen gemäß ISO 8501/4 SA2.5 mit 75 Mikron (3 mil) unter Verwendung eines kantigen Schleifmittels gestrahlt werden.
3. Nach dem Entrosten muss die Oberfläche entfettet und mit MEK oder einem ähnlichen Produkt gereinigt werden.
4. Alle Oberflächen müssen beschichtet werden, bevor Korrosion oder Oxidation auftreten.
HINWEIS: Bei salzverunreinigten Oberflächen muss das Substrat mit sauberem Wasser unter Druck gewaschen und auf Salzverunreinigung überprüft werden. Weitere Informationen finden Sie im Leitfaden zur Oberflächenvorbereitung und Voranwendung.
Bevor Sie das Produkt mischen, stellen Sie bitte Folgendes sicher
1. Die Basiskomponente hat eine Temperatur zwischen 15-25°C (60-77°F).
2. Die Umgebungs- und Oberflächentemperatur liegt über 10°C (50°F).
3. Die Umgebungs- und Oberflächentemperaturen liegen nicht unter 3°C (6°F) über dem Taupunkt.
Nachdem diese 3 Prüfungen durchgeführt wurden, fahren Sie bitte mit dem Mischen des Produkts fort.
1. Übertragen Sie den Inhalt der Aktivator-Einheit in den Basisbehälter.
2. Mit dem mitgelieferten Spatel die 2 Komponenten mischen, bis ein gleichmäßiges, spurenfreies Material entsteht.
3. Ab Beginn des Mischens muss das gesamte Material innerhalb von 25 Minuten bei 20°C (68°F) verbraucht werden.
1. Die erste Materialschicht sollte mit einer Zieldicke von 600 Mikron (24 mil) aufgetragen werden. Verwenden Sie einen Kunststoffapplikator als Rakel, um eine sehr dünne Produktschicht aufzutragen und diese in das Strahlprofil zu drücken.
2. Besondere Aufmerksamkeit sollte detaillierten Bereichen wie Kanten, Ecken und Schweißnähten gewidmet werden, wo ein punktuelles Auftragen mit dem Pinsel erforderlich sein kann.
3. Unmittelbar nach dem ersten Auftrag eine weitere Produktschicht mit Pinsel oder Applikator auftragen, um den erforderlichen Film zu erhalten, wobei die Filmdicke mit einem Nassfilmdickenmessgerät überprüft wird.
4. Die Beschichtung mit dem Pinsel auftragen, um eine glatte Oberfläche zu erzielen.
5. Mindestens 16 Stunden bei 20°C (68°F) aushärten lassen, bevor jegliche Verschmutzung durch Waschen mit einer Mischung aus Wasser und Reinigungsmittel und anschließend mit sauberem Wasser entfernt wird.
6. Anschließend mit feinen Körnern bei reduziertem Druck sandstrahlen und alle Rückstände entfernen, bevor mit MEK gewaschen wird.
7. Die zweite Materialschicht sollte mit einer Zieldicke von 300 Mikron (12 mil) mit einem Pinsel oder Applikator aufgetragen werden und die Filmdicke erneut mit einem Nassfilm-Messgerät überprüft werden, bevor
Bürste für ein glattes Finish.
Bei 20°C (68°F) müssen die aufgetragenen Materialien für die unten angegebenen Zeiten aushärten können, bevor sie den angegebenen Bedingungen ausgesetzt werden. Diese Zeiten verlängern sich bei niedrigeren Temperaturen und verkürzen sich bei höheren Temperaturen:
Gebrauchsdauer 25 Min.
Minimale Spritzzeit 16 Stunden
Maximale Sandstrahlzeit 48 Stunden
Vollständige Aushärtung 3 Tage
Gemischtes Material – Dunkelgrau, Hellgrau
Basiskomponente – Dunkelgrau, Hellgrau
Aktivator-Komponente – Bernsteinfarbene Flüssigkeit
5 Jahre, wenn das Produkt ungeöffnet und unter normalen trockenen Bedingungen (15-30°C/ 60-86°F) gelagert wird
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https://www.resimacsolutions.com/uploads/4/5/0/7/45072315/206hta_ps.rv3.13052019_1.pdf
