Dieses Produkt kann auf manuell vorbereiteten Oberflächen aufgetragen werden, um eine GFK-Schicht um den gesamten Umfang von undichten Rohroberflächen zu bilden. Durch die Einarbeitung hochfester gewebter Glasfaserschichten bietet das Rohrreparatursystem nachweislich einen über 10-jährigen Schutz für beschädigte, undichte oder poröse Rohrleitungen.
Im Allgemeinen kann das Verbundumhüllungssystem auf Rohre mit einem Durchmesser zwischen 1 und 50 Zoll angewendet werden und nach dem Aushärten Temperaturen von 150 °C und Drücken von 300 psi standhalten.
Poröse und undichte Rohroberflächen
Einkapselung großer Längen von Rohrleitungen mit großem Durchmesser
Abdichtung von undichten Tankverbindungen
Abdichtung von undichten Flanschverbindungen
Injektionsanwendung – Verkleben unterschiedlicher Materialien – Einkapselung mit technischen Geweben
1. Wenn möglich, sollten alle Oberflächen gemäß ISO 8501/4 SA2.5 (SSPC SP10/NACE 2) strahlgereinigt werden, mit einem Mindeststrahlprofil von 75 Mikrometern unter Verwendung eines kantigen Strahlmittels.
2. Dieses Produkt toleriert jedoch eine weniger ideale Oberflächenvorbereitung und haftet auf Oberflächen, die mit Handwerkzeugen, Elektrowerkzeugen und Hydro-Blasting vorbereitet wurden.
3. Im Falle von Korrosionsnarben sollten diese mit dem Epoxidreparaturzement Resimac 302 wiederhergestellt werden, der auch zur Verbesserung der Haftung auf schlecht vorbereiteten Oberflächen verwendet werden kann.
*Bitte beachten Sie, dass für beste Ergebnisse die Vorbereitungsfläche sandgestrahlt werden sollte. Wenn Sie minderwertige Reparaturtechniken anwenden, kann dies die Produktleistung beeinträchtigen.
Bevor Sie mit dem Mischen beginnen, stellen Sie bitte Folgendes sicher:
1. Die Basiskomponente hat eine Temperatur zwischen 15-25°C.
2. Die Umgebungs- und Oberflächentemperatur liegt über 5°C.
Nachdem diese 2 Kontrollen durchgeführt wurden, fahren Sie bitte mit dem Mischen des Produkts fort.
1. Übertragen Sie den Inhalt der Aktivator-Einheit in den Basisbehälter.
2. Mischen Sie die 2 Komponenten mit dem mitgelieferten Spatel (300-450 g Einheiten) oder einem elektrischen Rührer (6 kg Einheit), bis ein gleichmäßiges und spurenfreies Material entsteht.
3. Ab Beginn des Mischens muss das gesamte Material innerhalb von 25 Minuten bei 20°C verarbeitet werden.
Injektionsanwendungen:
Verteilen Sie das Produkt in einer Einkomponenten-Kartusche bis zu einem Volumen von 1 Liter (0,25 US-Gallonen). Mit einer
luftbetriebenen Einkomponenten-Injektionspumpe kann das Material in die Zwischenräume injiziert werden, um unterschiedliche Materialien zu verkleben.
Verkleben unterschiedlicher Materialien:
Das gemischte Produkt kann zum Verkleben einer Vielzahl von Materialien verwendet werden, einschließlich Beton, Kunststoff und Metall.
Tragen Sie das Produkt mit einem Pinsel oder einem Applikationswerkzeug in einer Nassfilmdicke zwischen 1 und 4 mm (40 mil – 3/16″) auf.
Einkapselung mit technischen Geweben:
Das gemischte Produkt kann mit Glasband, Glasgewebe, Kurzfasermatte und Leinen verwendet werden.
Bei 20°C müssen die aufgetragenen Materialien die unten angegebenen Aushärtezeiten einhalten, bevor sie den angegebenen Bedingungen ausgesetzt werden. Diese Zeiten werden bei niedrigeren Temperaturen verlängert und bei höheren Temperaturen verkürzt:
Verarbeitungszeit – 25 Minuten
Grifftrocken – 2 Stunden
Harttrocken – 24 Stunden
Vollständige Aushärtung – 3 Tage
Minimum – das aufgetragene Material kann bedeckt werden, sobald es sich trocken anfühlt.
Maximal – die Überarbeitungszeit sollte 8 Stunden nicht überschreiten.
Wenn die maximale Überarbeitungszeit überschritten wird, lassen Sie das Material aushärten, bevor Sie es abschleifen oder sandstrahlen, um Oberflächenverunreinigungen zu entfernen.
Gemischtes Material – Undurchsichtig
Basiskomponente – Weißes Gel
Aktivator-Komponente – Hellgelbes Gel
5 Jahre bei ungeöffnetem Produkt und Lagerung unter normalen trockenen Bedingungen (15-30°C).
https://www.resimacsolutions.com/uploads/4/5/0/7/45072315/301_ps.rv5.29112019.pdf
