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RTV2-Formsilikon Shore A 20 – Silikon für Formen aus Harz, Gips, Wachs – FEINGOSIL 120 – 2 Komponenten

FEINGOSIL 120 ist ein zweikomponentiges RTV-2-Formsilikon mit Kondensationsvernetzung. Seine Shore-A-Härte von 20 ist ideal für die Herstellung flexibler und präziser Formen, geeignet für das Gießen von Harz, Gips oder Wachs mit geringen Hinterschneidungen.

Apd :  29,02 TVA Incl.

Beschreibung

FEINGOSIL 120 ist ein zweikomponentiger RTV-2-Silikonkautschuk, der durch Kondensation vernetzt. Dieses Gießsilikon wurde für die Herstellung flexibler und präziser Formen entwickelt, die in der Lage sind, die Form und Oberfläche der zu reproduzierenden Teile originalgetreu wiederzugeben.

Einfach in der Anwendung, eignet es sich sowohl für Profis als auch für Heimwerker und Prototypenbauer. Die Verarbeitung ist einfach und ermöglicht die schnelle Herstellung zuverlässiger und präziser Formen.

Dank seiner sehr guten Reißfestigkeit ermöglicht dieses Silikon die Herstellung langlebiger Formen, die für das Gießen einer Vielzahl von Gießmaterialien geeignet sind.

Es wird besonders von Anwendern geschätzt, die ein leistungsstarkes Silikon für die Herstellung von Formen für Objekte mit geringen Hinterschneidungen suchen.

Eine Form kann mehrfach verwendet werden, um identische Abgüsse zu produzieren. Dieses Silikon eignet sich insbesondere für die Reproduktion von technischen Teilen, detaillierten Artikeln oder dekorativen Elementen, einschließlich bestimmter Glasteile.

Anwendungsbereiche

  • Silikonformen für Epoxid- und Polyurethanharz

  • Herstellung von Formen für Gips, Wachs oder andere Materialien

  • Abformen von Dekorationsgegenständen oder technischen Teilen

  • Kreative Projekte und Heimwerken

  • Silikonkleber zum Reparieren oder Zusammenfügen von Silikonformen

Produktvorteile

  • Einfache Anwendung und schnelle Verarbeitung

  • Präzise Detailwiedergabe

  • Drei Verarbeitungszeiten verfügbar

  • Ausgezeichnete Reißfestigkeit

  • Ausgezeichnete Eigenhaftung

  • Kompatibel mit vielen Gießmaterialien

  • Kompatibel mit Ton und Plastilin

  • Sichere Verpackung

Anwendung und Verarbeitung

1.Vorbereitung der Oberfläche

Achten Sie immer darauf, ein Trennmittel aufzutragen: eine Schicht Lack/ Trennspray/Vaseline oder Schmierseife, um zu verhindern, dass das Silikon in die Poren eindringt und am Objekt haftet.

2. Schalung

Bauen Sie eine Schalung um das Objekt herum, die einen Abstand von 4 bis 10 mm lässt, um das Silikon aufzunehmen.

Für die Herstellung der Schalung empfehlen wir die Verwendung von Plastilin, Plexiglas, Polycarbonat, PVC oder Schalungsplatten bzw. Bétonflex-Platten, die häufig im Formenbau eingesetzt werden.

Stellen Sie die perfekte Dichtheit der Schalung sicher, um jegliches Auslaufen zu vermeiden.

Vergessen Sie nicht, die Basis des zu reproduzierenden Objekts zu fixieren, um zu verhindern, dass das Silikon darunter gelangt und das Objekt an die Oberfläche schwimmt.

3.Mischen von Silikon + Katalysator

Wiegen Sie in einem sauberen und trockenen Behälter die benötigte Menge Silikon ab und fügen Sie 5 % Katalysator hinzu
(Beispiel: 100 g Silikon + 5 g Katalysator).

Mischen Sie die beiden Komponenten sorgfältig mit einem Spatel, bis eine homogene Farbe erreicht ist.

Bei mechanischem Mischen arbeiten Sie mit niedriger Geschwindigkeit (300 bis 500 U/min) für 2 bis 3 Minuten und halten Sie den Mischkopf eingetaucht, um die Einarbeitung von Luftblasen zu begrenzen.

4.Gießen Sie das Silikon

Gießen Sie das Silikon in einem dünnen Strahl auf den tiefsten Punkt der Form.

Es ist auch möglich, eine erste Schicht mit einem Pinsel aufzutragen, um die Details gut abzudecken, und dann den Rest der Form je nach Anwendungsbedarf zu füllen.

5. Aushärtung

Lassen Sie das Silikon bei Raumtemperatur aushärten.

Das Entformen kann in der Regel am nächsten Tag erfolgen.

Achten Sie darauf, die Schalung während dieser Phase nicht zu bewegen, um eine Verformung der Form zu vermeiden.

6.Reinigung

Die Reinigung der Werkzeuge kann erfolgen, sobald das Silikon trocken ist.
Das ausgehärtete Silikon lässt sich in der Regel manuell von den Instrumenten entfernen.

Technische Eigenschaften

  • Typ: Kondensationsvernetzendes RTV-2-Abformsilikon

  • Mischungsverhältnis: 5 % Katalysator (z. B. 100 g Silikon + 5 g Katalysator E)

  • Aussehen: viskose Flüssigkeit

  • Härte (Shore A): 20

  • Topfzeit bei 23 °C:

    • 10 min mit Katalysator Fast

    • 30 min mit Katalysator Standard

    • 90 min mit Katalysator Slow

  • Entformungszeit:

    • 2 h mit Katalysator Fast

    • 6 h mit Katalysator Standard

    • Mindestens 24 h mit Katalysator Slow

  • Viskosität: 25.000 mPa·s

  • Dichte: 1,14 g/cm³

  • Farbe (nicht katalysiert): weiß

  • Farbe mit Katalysator Fast/Standard/Slow: rot/violett/blau

  • Bruchdehnung: 550 %

  • Lineare Schrumpfung: < 0,7 %

  • Lagerung: 12 Monate in der Originalverpackung, zwischen 5 °C und 25 °C

  • Verpackung: Silikon + Katalysator-Sets

    • 1 kg + 50 g

    • 5 kg + 250 g

    • 20 kg + 1 kg

Zugehörige Produkte

  • Trennspray: Erleichtert das Entformen und schützt die Oberfläche der Form. Es verhindert das Anhaften des Silikons auf bestimmten Oberflächen oder porösen Materialien.

  • Thixotropiermittel: Wird der Mischung (A+B) zugesetzt, um deren Textur anzupassen. Es ist dann möglich, eine Silikonschicht aufzutragen, ohne dass sie von der Formoberfläche abläuft. Mischungsverhältnis: 1 bis 2 % Thixo zur A+B-Silikonmischung hinzufügen.

  • Silikonpigment: Ermöglicht das Einfärben der Silikonmasse zur leichteren Identifizierung der Formen oder zum Erzielen eines spezifischen visuellen Ergebnisses.

Sicherheit

Arbeiten Sie in einem gut belüfteten Bereich und tragen Sie Schutzhandschuhe. Vermeiden Sie längeren Haut- und Augenkontakt.

Hautkontakt:
Gründlich mit Wasser und Seife waschen. Ziehen Sie die kontaminierte Kleidung aus und waschen Sie sie. Bei Reizungen oder Hautausschlag einen Arzt konsultieren.

Augenkontakt:
Mehrere Minuten lang gründlich unter fließendem Wasser spülen. Suchen Sie einen Arzt auf, wenn die Reizung anhält.

Konsultieren Sie bei Bedarf das Sicherheitsdatenblatt des Produkts, um detaillierte Informationen zur Handhabung und chemischen Struktur zu erhalten.

Diese Empfehlungen sind Teil der guten Praxis für den Umgang mit Abformsilikonen.

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