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Resimetal 204 UHD Paste ist eine lösungsmittelfreie, zweikomponentige Reparaturmasse, basierend auf einer Mischung aus energieabsorbierendem Epoxidharz und Keramikkugeln für extreme Schlag- und Gleitabriebumgebungen von Aggregaten und nassen Schlämmen.
– Auf sandgestrahlte Oberflächen auftragen
– Hohe mechanische Haftung auf Metallsubstraten
– Ideal für den Schutz vor Schlämmen und Aggregaten.
Metallsubstrate – Abrasivstrahlen
1. Sämtliches Öl und Fett muss mit einem geeigneten Reiniger wie MEK von der Oberfläche entfernt werden.
2. Alle Oberflächen müssen gemäß ISO 8501/4 SA2.5 (SSPC SP10/NACE 2) mit einem Mindestprofil von 75 Mikron (3mil) unter Verwendung eines kantigen Schleifmittels sandgestrahlt werden.
von 75 Mikron (3mil) unter Verwendung eines kantigen Schleifmittels.
3. Nach dem Entrosten muss die Oberfläche entfettet und mit MEK oder einem ähnlichen Produkt gereinigt werden.
4. Alle Oberflächen müssen beschichtet werden, bevor Korrosion oder Oxidation auftreten.
HINWEIS: Bei salzbelasteten Oberflächen muss das Substrat mit sauberem Wasser druckgewaschen und auf Salzverunreinigungen überprüft werden.
Weitere Informationen finden Sie im Leitfaden zur Oberflächenvorbereitung und Voranwendung.
Bevor Sie mit dem Mischen beginnen, stellen Sie bitte Folgendes sicher:
1. Die Basiskomponente hat eine Temperatur zwischen 15-25°C (60-77°F).
2. Die Umgebungs- und Oberflächentemperatur liegt über 10°C (50°F).
3. Die Umgebungs- und Oberflächentemperaturen liegen nicht unter 3°C (6°F) über dem Taupunkt.
Nachdem diese 3 Prüfungen durchgeführt wurden, fahren Sie bitte mit dem Mischen des Produkts fort.
1. Das Mischen des Produkts kann in vollständigen Einheiten oder als Teilmischung erfolgen.
2. Wenn Sie die gesamte Einheit mischen, stellen Sie sicher, dass der größte Teil der Basis und des Aktivators aus dem Kunststoffbehälter auf eine saubere Kunststoffmischfläche verteilt wird.
auf einer sauberen Kunststoffmischfläche.
3. Mischen Sie mit dem mitgelieferten Spatel, bis ein gleichmäßiges, streifenfreies Material entsteht, und stellen Sie dabei sicher, dass kein ungemischtes Material auf der Oberfläche verbleibt.
und stellen Sie sicher, dass kein ungemischtes Material auf dem Spatel oder der Mischfläche verbleibt.
4. Ab Beginn des Mischens muss das gesamte Material innerhalb von 50 Minuten bei 20°C (68F°) verbraucht werden.
5. Für eine Teilmischung mit einem Spatel 5 gleiche Mengen der Basiseinheit auf eine saubere Kunststoffmischfläche geben. Reinigen Sie
Reinigen Sie den Spatel gründlich und nehmen Sie dann 2 gleiche Mengen der Aktivatoreinheit und legen Sie diese neben die Basismengen.
Wie oben mischen.
1. Mit dem Spatel oder dem Applikationswerkzeug das Material auf die vorbereitete sandgestrahlte Oberfläche auftragen,
2. Stellen Sie sicher, dass das Produkt in alle Löcher, Narben oder Risse gedrückt wird und profilieren Sie die Reparatur, um eine glatte Oberfläche zu erhalten.
3. In einer einzigen Schicht mit einer Nassfilmdicke von 6 bis 10 mm auftragen.
Bei 20°C (68°F) müssen die aufgetragenen Materialien für die unten angegebenen Zeiten aushärten können, bevor sie den angegebenen Bedingungen ausgesetzt werden. Diese Zeiten verlängern sich bei niedrigeren Temperaturen und verkürzen sich bei höheren Temperaturen:
Verarbeitungszeit 50 Minuten
Mindestüberarbeitungszeit 6 Stunden
Maximale Überarbeitungszeit 12 Stunden
Vollständige Aushärtung 4 Tage
Gemischtes Material – Mittelgrau
Basiskomponente – Mittelgrau
Aktivator-Komponente – Schwarz
Minimum – das aufgetragene Material kann bedeckt werden, sobald es sich trocken anfühlt.
Maximum – die Überarbeitungszeit sollte 12 Stunden bei 20°C (68F°) nicht überschreiten.
Wenn die maximale Überarbeitungszeit überschritten wird, muss das Material aushärten, bevor es abgeschliffen oder sandgestrahlt wird, um Oberflächenverunreinigungen zu entfernen. um Verunreinigungen von der Oberfläche zu entfernen.
5 Jahre, wenn das Produkt ungeöffnet und unter normalen trockenen Bedingungen (15-30°C/ 60-86°F) gelagert wird.
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