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Consegna gratuita in Benelux fino a 10 kg di peso
Il fluido per riparazioni ceramiche Resimac 202 è un prodotto resistente all’erosione e alla corrosione per ambienti ad alta abrasione.
Il prodotto contiene riempitivi ceramici induriti ed è ideale per proteggere le superfici metalliche in
ambienti aggressivi.
– Applicare su superfici sabbiate
– Applica la pasta per riparazioni metalliche 101 o la pasta per riparazioni ceramiche 201 sulle superfici riparate.
– Ideale per proteggere le superfici metalliche in ambienti in cui i fluidi sono aggressivi.
Substrati metallici – Pulizia con sabbiatura abrasiva
1. Tutti gli oli e i grassi devono essere rimossi dalla superficie utilizzando un detergente adatto come il MEK.
2. Tutte le superfici devono essere sottoposte a sabbiatura secondo la norma ISO 8501/4 SA2.5 (SSPC SP10/NACE 2) con un profilo minimo di 75 micron (3mil) utilizzando un abrasivo angolare. di 75 micron (3mil) utilizzando un abrasivo angolare.
3. Una volta sverniciata, la superficie deve essere sgrassata e pulita con MEK o un prodotto simile.
4. Tutte le superfici devono essere rivestite prima che si verifichi la corrosione o l’ossidazione.
NOTA: per le superfici contaminate dal sale, il substrato deve essere lavato a pressione con acqua pulita e controllato per verificare l’assenza di contaminazione da sale.
Per ulteriori informazioni, consulta la guida alla preparazione della superficie e alla pre-applicazione.
Prima di mescolare, controlla i seguenti punti:
1. Il componente di base si trova a una temperatura compresa tra 15-25°C (60-77F°).
2. La temperatura ambientale e superficiale è superiore a 10°C (50F°).
Una volta eseguiti questi due controlli, procedi con la miscelazione del prodotto.
Per miscelare l’unità completa (1kg/3kg), segui le istruzioni riportate di seguito:
1. Versa il contenuto dell’unità Activator nel contenitore Base.
2. Assicurati di far defluire la maggior quantità possibile di materiale dal contenitore dell’attivatore a quello della base.
3. Mescola i due componenti utilizzando la spatola in dotazione.
4. Assicurati che il prodotto sia privo di striature e di colore uniforme prima di applicarlo sulla superficie da riparare.
Una volta iniziata la miscelazione, il materiale deve essere utilizzato entro 25 minuti a 20°C (68F°).
1. Usa un pennello a setole corte per applicare il materiale miscelato, con setole lunghe circa 2 cm.
2. Applica il rivestimento con uno spessore del film umido di 250-350 micron (10-14mil).
3. Presta particolare attenzione alle aree dettagliate come bordi, angoli e saldature, dove un’applicazione a pennello per
Potrebbe essere necessaria l’applicazione a pennello mediante stippling.
4. Lascia indurire il primo strato di materiale per circa 2 ore a 20°C (68°F).
5. Una volta che il primo strato si è indurito a sufficienza, applica un secondo strato di materiale per ottenere uno spessore di
250-350 micron (10-14mil).
A 20°C (68F°), i materiali applicati devono essere lasciati indurire per i tempi indicati di seguito prima di essere sottoposti alle condizioni indicate.
condizioni indicate. Questi tempi si allungano a temperature più basse e si riducono a temperature più alte:
Durata 25 minuti
Tempo minimo di riverniciatura 2 ore
Tempo massimo di riverniciatura 6 ore
Polimerizzazione completa 2 giorni
Minimo – il materiale applicato può essere ricoperto non appena è asciutto al tatto, cioè circa 2 ore a 20°C (68°F).
Massimo: il tempo di copertura non deve superare le 6 ore.
Una volta superato il tempo massimo di recupero, il materiale deve essere lasciato indurire prima di essere abraso o sabbiato per rimuovere la contaminazione superficiale.
Materiale misto – Grigio scuro, Grigio chiaro, Rosso, Blu
Componente base – Grigio scuro, Grigio chiaro, Rosso, Blu
Componente attivatore – Liquido ambrato
5 anni se non aperto e conservato in condizioni normali e asciutte (15-30°C/ 60-86°F).
RUE J. VAN HOVE, 35 1950 KRAAINEM
Lun-Ven 8:30 - 12:00 / 13:00 - 17:00
