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PÂTE EPOXY Bicomposante SC258 – Ultra-Légère, Séchage Rapide, Haute performance – Idéale pour Sculpture, Modélisme, Restauration et Réparation Professionnelle

Pâte époxy bicomposante ultra-légère à prise rapide, idéale pour le  modelage, la sculpture, la construction et diverses réparations. Adhère parfaitement sur bois, plâtre, métal, polystyrène, PU et composites.
Apd :  18,66 TVA Incl.

Description

Le système Époxy SC258 est une pâte époxy bicomposante spécialement formulée pour le modelage, la restauration et la réparation de précision.

Ultra-légère et ultra-résistante, elle est idéale pour créer, sculpter ou restaurer des volumes complexes, du modélisme miniature aux reproductions grandeur nature.

Grâce à sa texture malléable, cette pâte se travaille facilement à la main ou à l’outil, avec possibilité de lisser à l’eau et  à l’alcool pour une finition lisse et professionnelle.

Son excellente adhérence lui permet de se fixer solidement sur une large variété de supports : bois, plâtre, polyuréthane, polystyrène, métal, panneaux composites, résines, mousses rigides.

Après durcissement, la pâte Epoxy SC258 offre une grande dureté (Shore D 60)  et  haute résistance tout en restant facile à usiner : ponçage, peinture et perçage s’effectuent aisément, aussi bien pour des projets créatifs que pour des applications techniques.”

Véritable alliée des artistes, restaurateurs, décorateurs, créateurs de prototypes et sculpteurs, cette pate epoxy de modelage allie polyvalence, performance et fiabilité, offrant un résultat impeccable et durable à chaque réalisation.

Caractéristiques

Ratio de mélange  en poids ou volume: 100A : 100B

Couleur après mélange (A+B) : marron

Dureté Shore D : 60

Epaisseur maximale: 40 mm

Densité à 25°C (g/cm³):  < 0.48

Temps de vie en pot à 25°C : 30 – 65 minutes

Durcissement avant usinage : 12 à 18 heures

Durcissement total à 23°C : 48 heures

Adhérence exceptionnelle sur bois, PU, polystyrène, panneaux, résine, mousse rigide, etc.

Conservation: 12 mois entre 18°C et 25°C dans emballage d’origine

Conditionnements disponibles : kits A+B  de 200g/1kg/2kg/10kg

Applications

Restauration de moules en plâtre, moulures, ornements, bas-reliefs, corniches et sculptures.

Fabrication de pièces légères et résistantes :  éléments architecturaux, décors sculptés, accessoires décoratifs.

Prototypage et modélisme de haute précision.

Correction , masticage et lissage de pièces issues de l’impression 3D.

Assemblage et collage de pièces en composites, bois ou métal.

Réalisation d’un mastic de réparation rapide pour restaurateurs et artisans du bois (cadres anciens, meubles d’époque, châssis, etc.).

Mise en oeuvre

  1. Préparation du mélange

    Mélangez à parts égales la résine (A) et le durcisseur (B) au poids ou au volume : ratio 100A : 100B.

    Portez impérativement des gants  de préférence en nitrile.

    Mélanger manuellement  la résine et le durcisseur  jusqu’à 500 gr ; au-delà utiliser un mélangeur.

  1. Application

    Température idéale (résine, support, outils) : 18 à 25 °C.

    Épaisseur maximale par couche : 40 mm.

    Sur supports lisses, appliquer une fine couche de pâte à l’aide d’une spatule (couche de liaison) avant d’appliquer l’épaisseur finale. 

  1. Temps de travail et durcissement

     Durée de vie en pot : 65 minutes à 25 °C.

     Usinage possible après 12 à 18 h.

     Durcissement complet en 48 h.

     Lissage  à l’alcool ou à l’eau pour une meilleure finition.

  1. Nettoyage

     Nettoyez immédiatement les outils à l’eau avant  durcissement.

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