Résine époxy transparente multi-usage : idéale pour l’imprégnation et la finition d’une grande variété de supports (bois, béton, pierre, terre cuite, métal, ciment, résine acrylique, etc.). L’Epoxy 1010C-1014C de Resoltech offre une finition transparente, durable et résistante, parfaite pour les artisans, industries et créateurs de produits composites.
Pays | < 2kg | 2.01 – 10 kg | 10.01 – 30 kg | 30.01 – 40 kg | 40.01 – 72 kg |
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BE
| Gratuit | Gratuit | 4.8€htva | 9.8€htva | 14.8€htva |
NL-LU-DE
| Gratuit | Gratuit | 9,8€htva | 14,8€htva | 19,8€htva |
FR | 4,8€htva | 9,8€htva | 14,8€htva | 19,8€htva | 39,6€htva |
IT-ES-PT-AT | 12,8€htva | 14,8€htva | 19,8€htva | 24,8€htva | 44,8€htva |
DK-FI-SE-GB-BG-HR-HU-IE-LV-LT-PL-RO-SK-SI-CZ-EE-GR | 12,8€htva | 14,8€htva | 19,8€htva | 28,8€htva | 54,8€htva |
NO-CH | 17,8€htva | 19,8€htva | 24,8€htva | 28,8€htva | 64,8€htva |
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La résine époxy 1010C-1014C/1016C est une solution ECO de nouvelle génération, développée pour répondre aux exigences actuelles des professionnels du bâtiment, de l’industrie nautique, du secteur composite et des applications techniques exigeantes.
Sa formulation avancée, sans solvants et sans BPA, réduit les émissions et améliore la sécurité d’utilisation, tout en conservant d’excellentes performances mécaniques et chimiques.
Ce système diluable à l’eau offre une excellente fluidité, une transparence cristalline et une résistance à l’abrasion supérieure. Facile à utiliser grâce à son ratio de mélange (1:1 ), il peut fortement être dilué afin de s’adapter à chaque besoin de mise en œuvre. Cette possibilité permet d’optimiser la maniabilité, l’imprégnation de la matière et la régularité du film, notamment sur supports poreux ou surfaces ccomplexes.
Ainsi, le 1010C-1014C peut être utilisé comme primaire de haute qualité dans la préparation du bois pour la construction navale, dans le bâtiment, la restauration de boiseries. ou comme durcisseur pour bois anciens ayant subi les altérations du temps.
Grâce à sa polyvalence, la résine époxy 1010C-1014C/1016C protège et sublime une large gamme de supports : bois massif ou dérivés, béton brut ou poli, pierre naturelle, métal, verre, terre cuite ou supports composites. Elle est particulièrement adaptée aux projets de rénovation, où la compatibilité multi-supports et la stabilité dimensionnelle sont essentielles, aussi bien en environnement domestique qu’industriel.
Une fois durcie, la résine ne dégage plus aucune substance volatile et ne présente aucun phénomène de migration, ce qui garantit une parfaite compatibilité avec les usages intérieurs. Cette stabilité chimique, associée à une bonne résistance à l’humidité et aux agents courants, offre une réelle confiance lors de la mise en service des surfaces traitées, même dans des zones fort sollicitées.
Idéale pour les applications d’imprégnation, de protection, et de finition, l’époxy 1010C-1014C/1016C assure un temps de travail confortable pour durcissement progressif. Le résultat est homogène, sans retrait, garantissant des finitions haut de gamme et durables, adaptées aussi bien aux exigences techniques qu’esthétiques.
Filtre UV intégré
Sans solvants et sans bisphénol
Finition mate ou brillante
Faible viscosité facilitant l’imprégnation
Perméabilité contrôlée à la vapeur d’eau
Excellente durabilité mécanique et chimique
Adaptée comme primaire pour revêtements de sols
Restauration et protection de boiseries
Bâtiment et travaux publics
Construction de bateaux, structures maritimes et navigation
Loisirs créatifs et projet design
Aménagement intérieur, plans de travail, fond décoratif
Applications extérieures
Supports métalliques, garage, zones techniques
Sols en résine industriels ou décoratifs
Surfaces en résine soumises à abrasion
Collage et assemblage composite
Température idéale : 18 à 25 °C
Hygrométrie < 70 %
Plus il y a de chaleur dans l’environnement, plus vite elle polymerisera.
Ne pas utiliser le durcisseur 1016 pour une première couche.
Résine 1010 + durcisseur 1014 : 100 A / 100 B
Résine 1010 + durcisseur 1016 : 100 A / 150 B
Ce rapport de mélange doit être respecté afin de garantir les performances mécaniques et chimiques. Mélange à la main ou à l’aide d’un agitateur mécanique.
1 volume de résine 1010 + 1 volume de durcisseur 1014 + 1 volume d’eau
Application au rouleau ou au pinceau, idéale pour la préparation du support. Le 1010-1014 restera blanc si il y a trop d’épaisseurs, ce n’est pas une résine de coulée.
Brillant : 1 volume résine + 1 volume durcisseur 1014 + 1 volume d’eau
Mat : 2 volumes résine + 3 volumes durcisseur 1016 + 2 volumes d’eau
Mélanger 10 à 20 % de système 1010-1014 avec du sable ou autres charges minérales.
Pour le lissage, humidifier l’outil ; le nettoyage se fait à l’eau avant durcissement.
Ratio de mélange (volume/poids) : 1:1
Densité à 23 °C : 1,1 g/cm³
Couleur : blanc, devient transparent en séchant
Consommation théorique : 100–150 g/m²
Temps de séchage au toucher (25 °C) : 45 min
Recouvrable : après 6 h
Réticulation complète : 24 à 48 h
Compatibilité : bois, béton, ciment, métal, verre, pierre, terre cuite
Que l’on travaille la résine époxy pour le plaisir, pour de l’inclusionn, stratification ou pour d’autres travaux plus spécifiques, la protection individuelle reste indispensable.
Quelle que soit votre expérience, même avec une bonne résine il est essentiel de porter des gants en nitrile, un masque équipé de filtres ABEK1 et d’éviter tout contact avec la peau, notamment lors de l’utilisation de systèmes plus solvantés ou en phase de mélange.
Ces équipements de protection permettent de travailler en toute sécurité, que ce soit à l’atelier ou avec les produits disponibles sur notre boutique en ligne.







