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La résine polyuréthane de coulée à prise rapide Axson F160 est la référence des professionnels recherchant rapidité et haute fluidité pour des moulages précis, durables et faciles à usiner.
Ultra-polyvalente et simple à utiliser, elle convient aussi bien au moulage et rotomoulage de figurines, maquettes, modèles réduits et prototypes, qu’à la production de pièces techniques, sculptures, objets décoratifs et composants industriels.
Sa faible viscosité garantit un remplissage fluide et homogène des moules les plus complexes, avec la possibilité de réaliser des coulées jusqu’à 40 mm d’épaisseur lorsqu’elle est chargée.
Pour des applications spécifiques, elle peut être renforcée avec de la poudre d’aluminium afin d’améliorer la conductivité thermique, ou avec une charge minérale pour limiter l’exothermie et obtenir un matériau stable et durable.
Facile à mélanger, à couler et à démouler, l’Axson F160 offre une surface lisse et prête à peindre pour un rendu professionnel à chaque utilisation.
F160 | F31 | F23 | |
|---|---|---|---|
Applications
| Réalisation de négatifs, moules, modèles et maquettes.
Fabrication de modèle de thermoformage.
| Réalisation de prototypes et modèles réduits. | Réalisation de maîtres-modèles et de noyaux.
Fabrication de négatifs et de moulages de taille moyenne.
|
Caractéristiques
| Démoulage tres rapide.
Rapport de mélange facile à utiliser (1:1 en poids).
Faible agressivité envers les moules en silicone.
Opaque même en faible épaisseur.
Bonne aptitude à la peinture.
| Démoulage ultra rapide.
Rapport de mélange facile à utiliser (1:1 en poids).
Faible agressivité envers les moules en silicone.
Opaque même en faible épaisseur
Bonne aptitude à la peinture.
| Démoulage rapide.
Presque inodore.
Facile à mélanger à la main et très bonne fluidité.
Faible retrait.
Bonne adhérence aux matériaux en bois.
Très bonne usinabilité mécanique (fraisage/perçage).
|
Proportion de mélange en poids
| 100:100 | 100:100 | 100:20 |
Couleur A+B | Beige | Beige | Blanc |
Viscosité (mPa.s) | 80 | 40 | 1500 |
Densité | 1.05 | 1.0 | 1.7 |
Pot life à 25°C sur 200 gr | 2’10” à 2’30” | 1’50” à 2′ | 7′ à 8′ |
Dureté D1 | 72 | 73 | 80 |
Epaisseur de coulée | 5 mm
Maximum 40 mm si chargée
| 5 mm | Maximum 50 mm |
Temps de démoulage à 25°C | 30 min pour 10 mm
20 min pour 40 mm chargé
| 20 min | 120 min |
Conservation | 12 mois dans son emballage d’origine entre 15 et 25°C | 12 mois dans son emballage d’origine entre 15 et 25°C | 9 mois dans son emballage d’origine entre 15 et 25°C |
Démoulage super-rapide
Fluidité exceptionnelle
Haute résistance et tenue en température après étuvage
Mélange simple et précis
Facilement usinable
Polyvalent et fiable
1. Préparation
Veillez à ce que les conditions d’applications et les surfaces du moule soient sèches.
2. Ratio de melange
Agiter séparément les deux composants puis mélanger en parts égales 100A : 100B en poids.
3. Charger ou pigmenter
Teinter la résine avec des pigments pour polyuréthane ou des pigments universels et ajouter de la poudre de mica pour un effet métallisé en surface. Utiliser de la poudre minérale ou d’aluminium pour réduire l’exothermie et améliorer la conductivité thermique.
4. Finition – Surface facile à peindre, poncer et usiner pour un rendu professionnel.
5. Sécurité – Travailler dans un espace ventilé et porter gants, lunettes et vêtements de protection.
