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JESMONITE FLEX METAL GELCOAT

Jesmonite® AC730 Flex Metal Gel Coat est  un système innovant qui apporte une finition métallique aux matériaux moulés. Il est disponible en 4 finitions : bronze, cuivre, bronze argenté, laiton et doit être utilisé en association avec la jesmonite AC 730.

 37,50 HT

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Description

Jesmonite® AC730 Flex Metal Gel Coat est un composite à base de ciment modifié par un polymère acrylique auquel à été rajouté  de la véritable poudre de métal.

Cet ingénieux système est utilisé  lorsque l’on souhaite imiter l’effet  saisissant du métal.

Il convient pour la réalisation  d’objet objets décoratifs, pièces d’ornement, moulures architecturales, revêtements et bien d’autres.

Le kit se compose d’un liquide acrylique à base d’eau et d’une base en poudre à combiner dans un rapport  spécifique suivant la finition choisie.

Le flex metal gel coat est conçu pour être appliqué en première couche dans le fond d‘un moule, il doit ensuite être recouvert de jesmonite AC 730 ou AC 830, en coulée ou avec un renfort de fibre de verre.

Les gels coats sont disponibles en 4 finitions : bronze, cuivre, bronze argenté et laiton.

Le Metal Filler est  disponible dans une gamme de 3 coloris: le cuivre, le  bronze et le laiton.

L’un des principaux avantages du Metal Filler est sa capacité à simuler l’apparence et les propriétés du métal solide sans les contraintes des méthodes traditionnelles de travail du métal.

La poudre de métal  est  également appréciée par les artistes, les designers et les amateurs pour sa capacité à offrir une alternative rentable aux méthodes traditionnelles et à sa capacité de permettre la création  de motifs complexes et détaillés qu’il serait difficile d’obtenir avec du métal solide.

Le Metal Filler, une fois mélangé à la résine, forme un mélange homogène qui peut être utilisé dans divers processus d’impression 3D et de moulage, permettant la création de prototypes fonctionnels, de bijoux complexes ou de composants industriels.

Le choix d’une poudre métallique spécifique dépend des propriétés et des applications souhaitées, telles que la conductivité, la résistance à la corrosion, à la chaleur  ou la résistance mécanique.

Les objets obtenus présentent l’éclat du  métal  et doivent être traités par polissage ou d’autres techniques de finition afin d’obtenir la brillance souhaitée.

Remarque: l’effet du métal sera plus  saisissant en partant d’une résine transparente que d’une résine acrylique blanche.

Caractéristiques

Avantages

Ratio de mélange au poids :

  • Flex metal bronze        5,5 : 1       
  • Flex metal laiton          5,5 : 1
  • Flex metal cuivre         7 : 1

Résistance au feu : B-s1-d0

Résistance aux intempéries/durabilité ETAG 034 : 25 ans

Stabilité dimensionnelle : S = 0.83 ; E = 1,28

Absorption d’eau/porosité : 2,26%

Résistance à la congélation et au dégel : 300 cycles

Stockage : à une température constante entre 5 et 25°C

4 véritables finitions métalliques

Sans solvant ni COV

Durcissement rapide

Aspect et toucher du métal

Utilisation en intérieur et extérieur

Propriétés remarquables

Mise en oeuvre

MELANGE

Suivez le ratio recommandé selon  la  finition métallique choisie.

Pesez  et mélangez intimement la base en poudre dans son durcisseur liquide.

Le mélange doit être fluide, sans grumeaux, de consistance épaisse mais facile à appliquer à la brosse pour former une couche de 1 à 2  mm d’épaisseur.

Il est très important de maintenir le mélange agité pendant l’application afin d’éviter tout tassement des poudres de métaux lourds contenues dans le produit.

APPLICATION

Lorsque le mélange est homogène, appliquez en une fine couche de 1-2 mm dans le fond du moule. Lorsque le gel coat commence à durcir, faites un autre mélange avec de l’AC 730 et remplissez le reste du moule.

RENFORT DE FIBRE

Pour créer des panneaux forts et résistants, renforcer l’AC 730 avec des renforts de verre tel que le tissu quadriaxial jesmonite

Lors de l’utilisation d’un renfort de fibre, sur le gelcoat, appliquer successivement  au pinceau une couche du mélange de jesmonite AC 730, un  tissu de fibre,  une seconde couche du  même mélange, une seconde couche de fibre, une troisième couche du mélange, un troisième tissu du fibre, et enfin une dernière couche du mélange pour faire disparaitre la maille de la fibre.

REMARQUE

Les Gel coats flex metal fonctionnent mieux avec des moules en caoutchouc de silicone, mais il est également possible d’utiliser des composés de moulage en polyuréthane avec une cire de démoulage appropriée. Le PRV rigide, les moules en bois ou en plâtre sont à éviter.

SECHAGE

En fonction de la taille et de la complexité du panneau,  il convient ensuite de le  laisser sécher dans le moule pendant 2 à 3 heures.

Pendant toute la durée de séchage, les  objets doivent être stockés dans un environnement chaud mais pas trop sec.

Ils doivent être placés sur des étagères pour permettre une circulation optimale de l’air et stockés de manière à ce que les panneaux ne puissent pas se déplacer ou se courber sous leur propre poids.

POLISSAGE

Après le démoulage, la surface du flex metal gel coat jesmonite doit être polie afin de révéler le brillant des poudres métalliques.

Il est essentiel de laisser le tirage sécher pendant au moins 24 heures  avant de procéder au polissage.