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Livraison Gratuite dans le Benelux et Allemagne jusqu'à 10kg et à partir de 49€htva
Élastomère polyuréthane souple haute résistance pour moulage et pièces flexibles.
De 10A à 60A Shore pour ajuster précisément souplesse, résistance et performance.
La gamme VytaFlex regroupe des élastomères polyuréthanes de coulée haute performance, disponibles en duretés Shore 10A à 60A, pour la fabrication de moules et de pièces flexibles résistantes. Leur excellente résistance à l’abrasion, à la déchirure et à l’usure permet de réaliser aussi bien des éléments très souples que des pièces techniques plus fermes durables.
Faciles à couler et conçus pour offrir une excellente reproduction des détails, les VytaFLex conviennent particulièrement au moulage du béton, plâtre et matériaux minéraux, ainsi qu’à la fabrication de pièces techniques, protections, éléments amortissants et composants élastiques. Le large choix de duretés permet d’adapter précisément la souplesse, la résistance et le comportement mécanique à chaque application.
Un doute sur la dureté ? Décrivez-nous votre application, nous vous orientons vers le caoutchouc adapté.
VytaFlex™ 10 | VytaFlex™ 30 | VytaFlex™ 40 | VytaFlex™ 60 | |
|---|---|---|---|---|
Dureté (Shore A)
| 10
| 30 | 40 | 60 |
Ratio (A+B)
| 1:1
| 1:1 | 1:1 | 1:1 |
Temps de travail (min) | 30 | 30 | 30 | 60 |
Démoulage (h) | 24 | 16 | 16 | 16 |
Viscosité (mPa·s) | 3100 | 1800 | 2000 | 2000 |
Densité (g/cm³) | 1,00 | 1,02 | 1,03 | 1,04 |
Traction (MPa) | 1,38 | 3,45 | 3,6 | 6,07 |
Allongement (%) | 1000 | 1000 | 660 | 480 |
Déchirure (kN/m) | 6,7
| 13,7 | 14,4 | 23,8 |
Retrait (%) | < 0,1 | < 0,1 | < 0,1 | < 0,1 |
Couleur | Blanc cassé | Blanc cassé | Blanc cassé | Blanc cassé |
Travailler dans un espace bien ventilé.
Porter des gants et une protection oculaire.
Eviter de respirer les vapeurs et aérosols.
Consulter la FDS avant utilisation.
Plus la valeur Shore A est faible, plus l’élastomère est souple et flexible. Les duretés offrent davantage de fermeté et conviennent aux pièces nécessitant plus de tenue mécanique.
Oui. La gamme VytaFLex™ est particulièrement adaptée à la fabrication de moules résistants pour le béton, la pierre reconstituée, le plêtre et autres matériaux minéraux.
Non, le dégazage sous vide n’est pas obligatoire. Il peut toutefois être utilisé si nécessaire. Une coulée lente en fine veine permet généralement de limiter efficacement les bulles d’air et d’obtenir un excellent résultat.
Oui. Les élastomères polyuréthanes présentent une forte adhérence sur de nombreux matériaux. L’utilisation d’un agent de démoulage adapté est vivement recommandée, en particulier sur les supports poreux, qui doivent également être correctement préparés et scellés avant la coulée.
Oui. Les élastomères polyuréthanes et silicones n’adhèrent généralement pas entre eux, ce qui permet de couler le VytaFlex™ directement dans un moule silicons sans agent de démoulage. Une combinaison particulièrement pratique pour la fabrication de pièces souples, galets, rouleaux, butées et composants techniques.
Les polyuréthanes sont sensibles à l’humidité. Les moules, supports, cgarges et outils doivent être parfaitement secs afin d’éviter les réactions indésirables et la formation de bulles.
Le polyuréthane offre généralement une excellente résistance à l’abrasion et à l’usure et convient particulièrement aux moules de production et aux pièces techniques. Le silicone est souvent plus facile à démouler et particulièrement adapté aux formes complexes et aux reproductions très détaillées. Le choix dépend principalement du matériaux coulé, du niveau de souplesse recherché et du nombre de reproduction souhaité.
